1. Produkt Core
Graphite Packing fersterke mei Inconel Wire is in hege -komposite sealingprodukt. It brûkt útwreide grafyt mei hege -suverheid (mei in koalstofynhâld fan grutter as of lyk oan 99,5%) as it substraat, en Inconel Wire (mainstream kwaliteiten: Inconel 625/825) is unifoarm ynbêde troch weven mei meardere -assen en hege-temperatueren. De kearnwearde leit yn it yntegrearjen fan de treflike korrosjebestriding, temperatuerresistinsje en sealingprestaasjes fan grafyt mei de hege krêft, krûpresistinsje en hege -temperatueroksidaasjebestriding fan Inconel Wire. Dit lost de pinepunten fan tradisjonele grafytferpakking -sa as gefoelich foar ferfoarming, hawwende in koarte libbensdoer, en minne ynfloedresistinsje-ûnder de ekstreme wurkomstannichheden fan "hege temperatuer, hege druk en sterke korrosje", en leveret lange- en betroubere dichtingsoplossingen foar wichtige yndustriële apparatuer.
2. Technyske parameters
|
Projekt |
Spesifikaasje Range |
Test Standert |
|
Koalstof ynhâld fan substraat |
Mear as of lyk oan 99.5% |
GB/T 15520-1995 |
|
Parameters fan Inconel Wire |
Grade: Inconel 625/825; Diameter: 0.15~0.3 mm; Treksterkte: grutter as of lyk oan 1200MPa; Folume fraksje: 15% ~ 25% |
ASTM B166 (Alloy Wire Standert) |
|
Temperatuerresistinsje (lucht) |
-200 graden ~ 800 graden |
ASTM D5470 |
|
Temperatuerresistinsje (inerte atmosfear) |
-200 graden ~ 1200 graden |
GB/T 15520-1995 |
|
Maksimum statyske druk |
Minder as of gelyk oan 40MPa |
HG/T 20610-2009 |
|
Maksimum Dynamic Sealing Linear Speed |
Minder as of gelyk oan 25 meter per sekonde |
ISO 15790 |
|
Kompresjeferhâlding |
30%~45% |
JB/T 9141.4-1999 |
|
Rebound Rate |
Mear as of lyk oan 18% |
JB/T 9141.4-1999 |
|
Steam Dynamic Leakage Rate |
Minder as of lyk oan 0,05 milliliter per oere (20 bar/150 graad) |
GB/T 28773-2012 |
|
Dry Friction Coefficient |
0.12~0.15 |
ASTM D3702 |
|
Shaft Sleeve Wear Rate |
Minder as of gelyk oan 0,02 mm / 1000 oeren |
GB/T 30777-2014 |
|
Konvinsjonele Dwarsseksje-spesifikaasjes |
fjouwerkant (3mm × 3mm oant 50mm × 50mm); Rûn (diameter: 3 mm oant 50 mm) |
Enterprise ynterne kontrôle noarmen |
|
Dimensionale tolerânsje |
± 0.1 mm (dwars-rânlengte/diameter) |
GB/T 4622.2-2008 |
|
Corrosie Resistance |
Resistint foar pH 0-14 soeren / alkalis, seewetter, organyske solvents, en smelte sâlten |
ASTM G48 (Pitting Corrosion Resistance Test) |
3. Core Features
(1) Superb meganyske sterkte en krûpresistinsje
Yn Graphite Packing fersterke mei Inconel wire, Inconel Wire (mei in diameter fan 0.15 ~ 0.3mm) wurdt unifoarm ferdield op in folume fraksje fan 15% ~ 25%, dy't fergruttet de treksterkte fan de packing ta grutter as of gelyk oan 18MPa (80% heger as dy fan suver grafyt packing) en ferminderet de krûpten as lykweardich. 0,5% / 1000 oeren (ûnder de betingst fan 200 graad / 15MPa). It kin strukturele stabiliteit behâlde yn lange-omjouwings mei hege-temperatuer en hege-druk, it foarkommen fan sealing mislearring feroarsake troch plastyske deformaasje.
(2) Breed-berik temperatuerresistinsje en oksidaasjeresistinsje
Temperatuerresistinsje yn loftatmosfear: -200 graden ~800 graden (de oksidaasje-bestindige coating fan Inconel Wire kin oksidaasje op hege temperatuer ynhibearje);
Temperatuerresistinsje yn inerte sfear (stikstof / argon): - 200 graad ~ 1200 graad, dy't fier boppe de temperatuer limyt fan suver grafyt packing (Minder as of gelyk oan 600 graad yn lucht sfear). It is geskikt foar senario's mei hege temperatueren lykas superkrityske boilers en helpsystemen foar fleantugenmotoren.
(3) Excellent Sealing Performance en Corrosie Resistance
Kompresje taryf: 30% ~ 45%, rebound rate: grutter as of gelyk oan 18%, dynamyske sealing leakage rate: Minder as of gelyk oan 0,05 milliliters / oere (test medium: verzadigd stoom op 150 graad, druk: 20 bar);
It grafytsubstraat is resistint foar korrosje fan folslein-spektrumsoeren en alkalis (pH 0-14), organyske solvents en smelte sâlten. Inconel Wire is resistint foar chloride ion en sulfide corrosie (bgl. hege sâlt media yn offshore oalje en gas platfoarms), mei gjin risiko fan materiaal brittleness.
(4) Low Friction Coefficient en Long Service Life
It oerflak fan 'e packing wurdt behannele mei in polytetrafluoroethylene (PTFE) mikro - coating, dy't ferleget de wriuwing koeffizient nei 0,12 ~ 0,15 ûnder droege wriuwing omstannichheden, en de wear taryf fan de skaft mouwe is Minder as of gelyk oan 0,02 mm / 1000 oeren. Under normale wurking omstannichheden, syn tsjinst libben kin berikke 12.000-18.000 oeren, dat is mear as 50% langer as dat fan tradisjonele grafyt packing, it ferminderjen fan it oantal apparatuer shutdowns en ûnderhâld wurk.
(5) Sterke Engineering Adaptability
Konvinsjonele cross-seksjes spesifikaasjes: fjouwerkant (3mm × 3mm ~ 50mm × 50mm), Circular (Φ3mm ~ Φ50mm); oanpaste ûnregelmjittige dwers-seksjes (trapezoidaal, wig-foarmich) wurde stipe;
De folumefraksje fan Inconel Wire kin oanpast wurde neffens wurkomstannichheden (oant 30%) om oan te passen oan fersegele keamers fan ferskate druknivo's (bgl. lege-drukkleppen, hege-drukreaktors).


4. Application Fields
(1) Power Industry (kearnsenario)
Thermyske krêft: Shaftdichting fan superkrityske ketelfeedwetterpompen, flensdichting fan turbinekondensatoren -it kin hege-temperatuer en hege-druk stoom op 540 graden /30MPa wjerstean. De krûpresistinsje fan Inconel Wire foarkomt dat it ynpakken fan 'e kompresjeferfoarming op' e lange termyn - en syn libbensdoer beslacht ien grutte overhaulsyklus fan 'e boiler (sawat 18 moannen);
Nukleêre enerzjy: Dichting fan helppompen yn nukleêre eilânkoelsystemen (bgl It foldocht oan de RCC-M nukleêre-materiële standert en soarget foar betrouberens fan sealing ûnder nukleêre feiligensbetingsten.
(2) Petrogemyske en oalje- en gaswinning
Gemyske yndustry: Shaft sealing fan agitators yn hege -temperatuer acid -alkali reaktors (bgl. acetic acid synthese reaktors) - it is resistint foar corrosie fan acetic acid damp by 280 graad /12MPa, en de lekkage taryf wurdt kontrolearre ûnder 0.03 milliliter pollers/hour;
Offshore oalje en gas: klepdichting fan ûnderseeske krystbeammen-inconel 825 Wire is resistint foar seewetterchloride-ion-korrosie (gjin pitting-korrosje nei it weakjen yn 50 graden seewetter foar 1000 oeren), en grafyt is resistint foar eroazje troch rûge oalje en ierdgas, wêrtroch it geskikt is foar deep{4} ({4}) Minder as of gelyk oan 40MPa).
(3) Aerospace en High-End Manufacturing
Loftfeart: Dichting fan brânstofpompen foar fleantugenmotoren-it kin temperatuerfluktuaasjes fan -50-650-graden ferneare. Inconel Wire is resistint foar trilling wurgens (gjin wire breakage ûnder 1000 Hz trilling), garandearje stabile wurking fan de motor ûnder hege-altitude omstannichheden;
Metallurgy: Dichting fan flue kleppen yn non-ferro metalen smeltovens (bgl
(4) Algemiene yndustry en spesjale fjilden
Farmaseutyske yndustry: Doordichting fan sterilisaasjepotten mei hege -temperatuer-it grafytsubstraat foldocht oan 'e FDA 21 CFR Part 177.2600-standert foar iten-, sûnder additive delslach, en is kompatibel mei GMP skjinne produksje easken;
Skipfeart yndustry: Sealing fan seewetter koeling pompen foar skip haadmotoren -inconel Wire is resistint foar seewetter corrosie, en grafyt is resistint foar seewetter biologyske adhesion. Syn libbensdoer is mear as 20.000 oeren, wat it ûnderhâldsferlet ferminderet tidens skipreizen op lange-ôfstân.
5. Oanfoljende taljochting
(1) Oanpaste tsjinst
Wy leverje oanpaste ferzjes fan spesjale -graad Inconel Wire (bgl. Inconel 718, wêrfan de kripresistinsjetemperatuer wurdt ferhege nei 850 graden) en grafyt mei hege -suverens (99,9% suverens). Wy stypje presys ferwurking mei in dwersdoorsnede diminsjonele tolerânsje fan ± 0.05 mm, wêrtroch it produkt geskikt is foar mikro-sealkeamers (bgl. loftfeartapparatuer).
(2) Kwaliteitssertifikaasje
It produkt hat ISO 9001 sertifikaasje foar kwaliteitsbehearsysteem, ASME B16.20-sertifikaasje foar sealingstandert, en SGS RoHS 2.0-omjouwingstest trochjûn. Nukleêre-klasse modellen hawwe RCC-M en ASME BPVC III-sertifikaasjes trochjûn. Wy kinne wiidweidige-testrapporten fan tredden leverje.
(3) Ynstallaasje en ûnderhâld
Tidens de ynstallaasje is it oan te rieden om in spesjalisearre pakkingssnijwurk te brûken (om brekken fan Inconel Wire te foarkommen), en de klaring tusken de sealing keamer en de skaftmûs moat kontrolearre wurde op 0,1-0,3 mm;
As in lichte lekkage optreedt nei lang-termyn gebrûk, kinne de dichtingsprestaasjes werombrocht wurde troch de klier passend oan te draaien (koppelferheging Minder as of gelyk oan 5 N·m), sûnder de needsaak foar algemiene ferfanging.
heale ferkeap...: grafytferpakking fersterke mei inconel-draad, Sina grafytferpakking fersterke mei inconel-draadfabrikanten
