Wittenskip popularisearring - Grafyt

Al yn 'e jierren 1930 begûnen de Li Mao-grafytmyn yn Jixi, Heilongjiang-provinsje, en de Shanshui-stiengrafytmyn yn' e provinsje Shandong mei de produksje en ferwurking fan grafyt. Op dat stuit wie it beneficiaasjeproses ienfâldich, de arbeidsbetingsten foar arbeiders wiene min, en de produktiviteit wie ekstreem leech, mei in jierlikse produksje fan mar inkele tûzenen ton. Nei ferskate desennia fan ûntwikkeling is de útfier fan grafyt- en koalstofprodukten yn Sina rap tanommen. Fan 2004 oant 2011 wie de gearstalde jierlikse groei fan grafyt- en koalstofproduktútfier 22,12%. Yn 2011 wie de útfier fan grafyt- en koalstofprodukten yn Sina 2556,17 miljoen ton, mei in jier-op-ferheging fan 21,98%.

Grafyt- en koalstofprodukten hawwe poerbêste eigenskippen en wurde hieltyd mear brûkt. Har produksjekapasiteit en ekonomyske foardielen litte in rappe groeitrend sjen. Yn 2011, de ûntwikkeling fan Sina syn grafyt en koalstof produkten yndustry wie fluch. De bedriuwen yn 'e sektor hienen in hege fermogen om kosten te behearjen en te kontrolearjen en hienen sterke profitabiliteit. Neffens gegevens fan it Nasjonaal Buro foar Statistyk, yn 2011, de yndustriële útfier wearde fan Sina syn grafyt en koalstof produkten yndustry berikte 167.564 miljard yuan; de ferkeap ynkomsten wie 167,765 miljard yuan, tanimmend mei 40,58%; de totale winst wie 10,959 miljard yuan, tanimmend mei 50,87%. Mei de trochgeande útwreiding fan applikaasjes is de konkurrinsje yn 'e yndustry fan grafyt- en koalstofprodukten fan Sina ek hieltyd fûler wurden.

D'r binne in grut oantal bedriuwen dy't dwaande binne mei grafyt- en koalstofprodukten binnen de skaal fan produksje yn Sina, en it konsintraasjenivo is relatyf leech. Tsjin it ein fan 2011 wiene d'r 871 bedriuwen ûnder de produksjeskaal yn 'e yndustry fan grafyt en koalstofprodukten fan Sina. De totale ferkeapynkomsten fan 'e top tsien bedriuwen makken mar 13,46% fan' e heule sektor út. Ut it perspektyf fan 'e ûntwikkelingstrend en kompetitive lânskip fan' e wrâldwide merk foar grafyt- en koalstofprodukten, sil yn 'e takomst de yndustry fan grafyt- en koalstofprodukten yn Sina stadichoan konsintrearre wurde yn grutte groepen, en it konsintraasjenivo fan dizze yndustry sil fierder tanimme.

Mei de rappe ûntwikkeling fan yndustry lykas metallurgy, gemyske technyk, masines, medyske apparaten, kearnenerzjy, auto's, loftfeart, ensfh. Fan 2006 oant 2011 wie de jierlikse gearstalde groei fan ferkeapynkomsten yn 'e yndustry fan grafyt en koalstofprodukten fan Sina 36,56%.

Oflaat fan it Grykske wurd "graphein", dat betsjut "brûkt foar skriuwen". It waard neamd troch de Dútske skiekundige en mineralogist AG Werner yn 1789.

Koalstof is in hiel gewoan elemint dat yn ferskate foarmen yn 'e sfear en de ierdkoarste bestiet. Koalstof yn syn elemintêre foarm is erkend en brûkt troch minsken foar in lange tiid. In rige koalstofferbiningen - organyske stoffen - binne de basis fan it libben. Koalstof is ien fan 'e komponinten fan rûge izer, smeedizer en stiel. Koalstof kin gemysk kombinearje mei himsels om in grut oantal ferbiningen te foarmjen, dy't wichtige molekulen binne yn biology en hannel. De measte molekulen yn libbene organismen befetsje koalstof.

Besteanfoarm

Koalstof bestiet yn ferskate foarmen, ynklusyf crystalline elemintêre koalstof lykas diamant en grafyt; amorfe koalstof lykas stienkoal; komplekse organyske ferbiningen lykas bisten en planten; en karbonaten lykas marmer. De fysike en gemyske eigenskippen fan elemintêre koalstof binne ôfhinklik fan syn kristalstruktuer. Diamant, dy't ekstreem hurd is, en grafyt, dat sêft en glêd is, hawwe ferskillende kristalstruktueren en dus ûnderskate uterlik, tichtens, smeltpunten, ensfh.

Eigenskip Skaaimerken

By keamertemperatuer binne de gemyske eigenskippen fan elemintêre koalstof relatyf stabyl en lost it net op yn wetter, verdunde soeren, verdunde basen of organyske solvents. By hege temperatueren reagearret it mei soerstof om te ferbaarnen, it generearjen fan koaldiokside of koalmonokside. Allinich wetterstof kin direkt reagearje mei elemintêre koalstof yn halogenen. Under ferwaarming omstannichheden, elemintêre koalstof is relatyf maklik te wurde oxidized troch soeren; by hege temperatueren kin koalstof ek reagearje mei in protte metalen om metaalkarbiden te foarmjen. Koalstof is redusearber en kin brûkt wurde om metalen by hege temperatueren te smelten. Dêrnjonken kin grafyt oplost wurde troch chlorosulfonic acid, it foarmjen fan in chlorosulfonic acid "oplossing" fan ienlaachich grafeen.
Grafyt is in kristallijn mineraal fan koalstofhoudende eleminten. Syn kristalline ramt is in hexagonale laach struktuer. De ôfstân tusken elke laach is 340 pm, en de ôfstân tusken koalstofatomen yn deselde laach is 142 pm . . It heart ta it hexagonale kristalsysteem en hat in folsleine laach cleavage. De spjaltingsfleantugen binne benammen gearstald út molekulêre obligaasjes en hawwe relatyf swak molekulêre attraksje, dus de natuerlike floatberens is heul goed.

Troch syn unike struktuer hat grafyt de folgjende spesjale eigenskippen:

1) Heat ferset: It raanpunt fan grafyt is 3850 ± 50 graden, en it siedpunt is 4250 graden. Sels nei't se ferbaarnd binne troch ultra-elektryske bôgen mei hege temperatuer, is it gewichtsverlies heul lyts, en de termyske útwreidingskoëffisjint is ek heul leech. De sterkte fan grafyt nimt ta mei de tanimming fan temperatuer. By 2000 graden ferdûbelet de sterkte fan grafyt.

2) Elektryske en termyske konduktiviteit: De elektryske konduktiviteit fan grafyt is mear as 100 kear heger as dy fan gewoane net-metallyske mineralen. De termyske konduktiviteit is grutter as dy fan metalen lykas stiel, izer en lead. De termyske konduktiviteit nimt ôf as de temperatuer opkomt, en sels by ekstreem hege temperatueren wurdt grafyt in isolator. Grafyt kin elektrisiteit liede om't elk koalstofatoom yn grafyt mar 3 kovalente bannen foarmet mei oare koalstofatomen, en elk koalstofatom behâldt noch ien frije elektron om elektryske lading oer te dragen.

3) Lubricity: De smeereigenskip fan grafyt hinget ôf fan 'e grutte fan' e grafytflokken. Hoe grutter de flakes, hoe leger de wriuwingskoëffisjint en hoe better de smeerprestaasjes.

4) Gemyske stabiliteit: Graphite hat poerbêste gemyske stabiliteit by keamertemperatuer en kin korrosysje fan soeren, alkalis en organyske solvents wjerstean.

5) Plasticiteit: Graphite hat goede taaiens en kin wurde grûn yn hiel tinne lekkens.
6) Thermyske skokbestriding: By gebrûk by keamertemperatuer kin grafyt drastyske temperatuerferoaringen ferneare sûnder skea te wurden. Tidens temperatuerfluktuaasjes is de folumeferoaring fan grafyt minimaal en sille gjin skuorren foarmje.

Smeltpunt fan grafyt
It smeltpunt fan diamant is 3823K, wylst dat fan grafyt 3925K is. It smeltpunt fan grafyt is heger as dat fan diamant.
It fergelykjen fan de smeltpunten fan grafyt en diamant kin net gewoan wurde beskôge út it aspekt fan bonding enerzjy. As it oantal brutsen obligaasjes tidens it smelten wurdt negearre, sille de krigen gegevens net betrouber wêze.

Allotropyske foarmen
Grafyt, diamant, koalstof 60, koalstof nanotubes, grafene, ensfh binne allegear elemintêre foarmen fan it koalstof elemint. Se binne allegear isomeren fan itselde elemint.

Oarsprong en distribúsje
Formaasje en foarkommen: Graphite wurdt foarme ûnder hege temperatueren. It meast ferspraat type is de metamorphic ôfsetting fan grafyt, dat wurdt foarme troch regionale metamorfoaze fan sedimintêre rotsen ryk oan organyske stof of koalstofhoudende materialen.
Ferneamde produksjegebieten: Ticonderoga, New York, Madagaskar en Ceylon.

De technologyske eigenskippen fan grafyt binne benammen ôfhinklik fan syn kristallijne foarm. Grafytmineralen mei ferskate kristallijne foarmen hawwe ferskillende yndustriële wearden en tapassingen. Yn 'e yndustry, basearre op de ferskate kristallijne foarmen, wurdt grafyt yndield yn trije kategoryen.

Delanium grafyt

Yn 't algemien kinne alle grafytmaterialen krigen troch organyske karbonisaasje folge troch hege-temperatuerbehandeling foar grafitisaasje kinne wurde oantsjutten as keunstmjittich grafyt, lykas koalstoffezels, pyrolytyske koalstof, en skuimde grafyt, ensfh. de basis materiaal, stienkoal asfalt as de bynmiddel, en troch prosessen lykas batching, mingen, moulding, carbonization, en graphitization. Foarbylden omfetsje grafytelektroden en isostatysk drukkend grafyt.

Keunstmjittich grafyt kin oer it algemien wurde yndield yn fjouwer soarten foarmmetoaden: trillingsfoarmjen, ekstruderingsfoarmjen, kompresjefoarmjen, en isostatysk drukkenfoarmjen.

Crystalline Flake Graphite

De grafytkristallen binne yn 'e foarm fan flokken; se wurde foarme troch metamorfoaze ûnder hege druk, en der binne grutte flakes en lytse flakes. De skaaimerken fan dit type grafyterts binne dat syn graad net heech is, oer it algemien fariearjend fan 2% oant 3%, of tusken 10% en 25%. It is ien fan 'e bêste floatbere ertsen yn' e natuer, en troch meardere slypjen en seleksje kin heech-grafytkonsintraat wurde krigen. De floatberens, lubriciteit en plastykens fan dit type grafyt binne superieur oan dy fan oare soarten grafyt; dêrom, syn yndustriële wearde is de grutste.
Gphanitic grafyt

Kryptokristalline grafyt is ek bekend as mikrokristallijn grafyt of ierdske grafyt. De kristaldiameters fan dit type grafyt binne oer it generaal minder dan 1 mikrometer, en it spesifike oerflak farieart fan 1 oant 5 m2 / g. It is in samling mikrokristallijn grafyt en kin allinnich sjoen wurde yn 'e foarm fan kristallen ûnder in elektroanenmikroskoop. De skaaimerken fan dit type grafyt binne dat it oerflak ierdsk is, glâns mist en wat minder smeren hat as flakgrafyt. De graad is relatyf heech. It is algemien 60-85%. In pear kinne mear as 90% berikke. It wurdt meast brûkt yn 'e gieterij yndustry.

Grafyt wurdt in protte brûkt yn 'e yndustry en wurdt yn hast elke sektor brûkt. It meast brûkte type yn 'e yndustry is keunstmjittich grafyt, ek bekend as spesjale grafyt. Ofhinklik fan 'e manier wêrop it wurdt foarme, kin it wurde yndield yn' e folgjende soarten.

1. Isostatyske druk grafyt. Dit is wat in protte minsken "trije-hege grafyt neame", mar it is net needsaaklik isostatyske druk gewoan om't it "trije-heech is".
2. Molded grafyt
3. Ekstruearre grafyt, meast brûkt as elektrodesmaterialen.
Under harren, neffens de dieltsje grutte fan grafyt, kin ek ferdield wurde yn: detaillearre struktuer grafyt, medium -grof grafyt (mei in algemiene dieltsje grutte fan likernôch 0,8 mm), en elektrodes grafyt (2-4 mm).

Yn grafytkristallen foarmje de koalstofatomen yn deselde laach kovalente bannen troch sp2-hybridisaasje. Elk koalstofatom is ferbûn mei trije oare atomen troch trije kovalente obligaasjes. De seis koalstofatomen foarmje in reguliere hexagonale ring op itselde fleantúch, útwreidzjen yn in lagen struktuer. De bindingslingten fan 'e C-C-bindingen binne allegear 142 pm, dy't krekt binnen it bânlingteberik fan atomyske kristallen falle. Dêrom is it foar deselde laach in atomysk kristal. Op itselde fleantúch hat elk koalstofatom noch ien p orbital oer, en se oerlaapje elkoar. De elektroanen binne relatyf frij, lykweardich oan de frije elektroanen yn metalen, dus grafyt kin waarmte en elektrisiteit liede, wat in karakteristyk is fan metallyske kristallen. Dêrom heart it ek ta de kategory metallyske kristallen.

De lagen yn in grafytkristal wurde skieden troch 340 pm, dat is in relatyf grutte ôfstân. Se wurde byinoar hâlden troch Van der Waals-krêften, wat betsjut dat se by in molekulêr kristal hearre. Troch de sterke ferbining tusken koalstofatomen op deselde flaklaach is it lykwols ekstreem lestich om se te brekken, sadat it rânpunt fan grafyt ek tige heech is en de gemyske eigenskippen stabyl binne.
Sjoen syn unike bondingsmodus kin it net gewoan klassifisearre wurde as in atomysk kristal of in molekulêr kristal. Yn moderne termen wurdt it beskôge as in mingd kristal.

Crystal skaaimerken

Crystal systeem en romte groep: Hexagonal crystal systeem, P63 / mc
Selparameters: a0=0.246 nm, c0=0.670 nm
Typyske layered struktuer, koalstof atomen wurde arranzjearre yn lagen, elke koalstof is ferbûn mei oanswettende koalstof op gelikense ôfstannen, de koalstof yn elke laach wurde regele yn in hexagonal ring patroan, de hexagonal ringen fan koalstof yn oanswettende lagen wurde ferpleatst yn 'e parallele fleantúch rjochting foardat se boppe te foarmjen de layered struktuer. Ferskillende soarten polymorphs wurde feroarsake troch ferskillende oriïntaasjes en ôfstannen fan de ferpleatsing. De ôfstân tusken koalstofatomen yn 'e boppeste en legere lagen is folle grutter as dy tusken koalstofstoffen binnen deselde laach (de C-C ôfstân binnen de laach=0.142 nm, de C-C ôfstân tusken lagen=0.340 nm)
Foarm: Iene kristallen binne meast yn in blêd-like of plaat-like foarm, mar folsleine wurde selden sjoen. Aggregaten binne meast yn in skaal-like, blok-like en boaiem-like foarm.
Kleur: Izer swart

Streak: Helder swart
Transparânsje: net-transparant
Glans: Semi-metallyske glâns
Hurdens: 1-2
Diaphaneity en fraktuer: Parallelle spalting is ekstreem folslein
Soarten gewicht: 2.21 - 2.26 g/cm³
Spesifyk oerflak: 5 - 10 m²/g
Oare eigenskippen: It tinne blêd is fleksibel, hat in glêd gefoel, is gefoelich foar ferkleuring fan hannen, en hat goede elektryske konduktiviteit
Identifikaasje skaaimerken: Izer swarte kleur, lege hurdens, in groep fan ekstreem folsleine cleavages, in glêd gefoel en vlekken hannen; as sink dieltsjes bevochtigd mei koper sulfate oplossing wurde pleatst op grafyt, koper spots kinne wurde precipitated, mar gjin sa'n reaksje bart op grafyt -lykas molybdenite.

As minsken tinke oan diamanten, assosjearje se se daliks mei de skitterende en briljante sênes, dy't ljocht skine as se bewege. Troch har hege priis wurde de measte minsken lykwols ôfskrikt om se te krijen. Natuerlike diamanten wurde allinich "diamanten" neamd nei't se binne gepolijst fan diamanten. Natuerlike diamanten binne ekstreem seldsum. Yn 'e wrâld binne d'r mar twa diamanten dy't mear as 1000 karaat weagje (1 gram=5 karaat), en d'r binne mar in pear diamanten dy't mear as 400 karaat weagje. De grutste diamant ûntdutsen yn Sina oant no ta waacht 158.786 karaat en hjit "Changlin Diamond". As it sprekwurd seit, "rariteit makket wat weardefol". Om't natuerlike diamanten dy't brûkt wurde kinne as "diamanten" tige seldsum binne, wolle minsken se ferfange troch "keunstmjittige" diamanten. Dit liedt fansels ta it idee fan de "twilling" fan diamant - grafyt.

De gemyske gearstalling fan sawol diamant as grafyt is koalstof (C), en se wurde oantsjutten as "allotropyske foarmen" fan itselde elemint. Ut dizze term kin begrepen wurde dat se deselde "natuur" hawwe, mar har "foarm" of "eigenskippen" binne oars en hiel ferskillend. Diamant is op it stuit de hurdste stof, wylst grafyt ien fan 'e sêftste stoffen is.

It hurdensferskil tusken grafyt en diamant is sa wichtich, dochs hoopje minsken noch diamant te krijen troch keunstmjittige syntezemetoaden, om't grafyt (koalstof) yn 'e natuer oerfloedich beskikber is. It transformearjen fan koalstof yn grafyt yn it koalstofarrangementpatroan fan diamant is lykwols gjin maklike taak. Under 5-60.000 atmosfearen fan druk ((5-6) × 10³ MPa) en temperatueren fariearjend fan 1000 oant 2000 graden Celsius, mei it brûken fan metalen katalysatoren lykas izer, kobalt, en nikkel, grafyt kin wurde omfoarme ta diamant poeder.

Mear as in tsiental lannen om 'e wrâld hawwe mei súkses diamant synthesized. Dit soarte diamant hat lykwols heul fyn dieltsjes en har wichtichste tapassing is as slypmateriaal, brûkt foar snijen en yn it boarjen fan geologyske en petroleumputten. Op it stuit, yn 'e diamantferbrûk yn' e wrâld, wurdt 80% fan 'e keunstmjittige diamanten benammen brûkt yn' e yndustry, en de produksje is fier boppe de produksje fan natuerlike diamanten.

De ynearsten syntetisearre diamantdieltsjes wiene swart, 0,5 mm yn grutte, en wogen sawat 0,1 karaat (de minimale grutte foar diamanten fan -kwaliteit is yn 't algemien net minder dan 0,1 karaat). Lannen lykas de Feriene Steaten en Japan hawwe al diamantdieltsjes produsearre dy't oant 6,1 karaat weagje. Wy kinne sizze dat diamanten hawwe "flein" út grafyt. Gem-syntetyske diamanten fan kwaliteit sille yn 'e heine takomst ek op' e merke te krijen wêze.

Graphite suvering: D'r binne twa metoaden: gemyske suvering en fysike suvering.

1.Gemyske suvering profitearret fan 'e eigenskippen fan grafyt dy't resistint binne foar soeren, alkalis en korrosje. It giet om it behanneljen fan grafytkonsintraat mei soeren en alkalis om ûnreinheden op te lossen, dy't dan fuortwosken wurde om de graad fan it konsintraat te ferheegjen. Gemyske suvering kin heech-koalstofgrafyt opleverje mei in graad fan 99%. D'r binne ferskate metoaden fan gemyske suvering, wêrfan de meast brûkte is de hege-fúzjemetoade mei natriumhydroxide.

It basisprinsipe is dat ûnder hege-temperatuerbetingsten boppe 500 graden de ûnreinheden yn grafyt (benammen silikaatmineralen) reagearje mei kaustyske soda, dat wol sizze NaOH, om wetter-oplosbere reaksjeprodukten te foarmjen. Troch it útlogen fan de reaksjeprodukten mei wetter kinne guon ûnreinheden fuorthelle wurde. Foar oare ûnreinheden, lykas izeroksiden, wurde se nei alkalifúzje neutralisearre mei HCl om wetter-oplosber ferrichloride te foarmjen, dat kin wurde fuortsmiten troch wetterwaskjen.

Yn de boppesteande proses flow, de konsintraasje fan NaOH is likernôch 50%, en it wurdt mongen mei grafyt yn in ferhâlding fan 1:0,8. Dat is, foar elke 1 ton produsearre-koalstofgrafyt wurdt sa'n 0,4 ton NaOH konsumearre. De tafoeging fan HCl is sawat 30% fan it grafyt. De brânstof dy't brûkt wurdt is stienkoal, likernôch 0,6 oant 0,7 ton. De apparatuer dy't brûkt wurdt yn 'e alkalifúzjemetoade omfettet benammen anker --type agitators, smeltovens, spiraalpaddle-agitators, V--foarmige wasktanks, ensfh. Hoewol dit proses relatyf avansearre is, hat it ek wat tekoarten lykas heech wetterferbrûk, oermjittich grafytferlies, lege produksjesnelheid, hege alkali-konsumpsje, en de ôffalfloeistof dy't it miljeu fersmoarget.

2.Fysike suvering, ek bekend as hege-temperatuerreiniging, brûkt de hege-temperatuerresistinsje fan grafyt. It pleatst it grafyt yn in elektryske oven, isolearret it fan 'e loft, en ferwaarmt it oant 2500 graden om de ûnreinheden (dat wol sizze, oerbliuwsels) te ferdampen, wêrtroch't de graad fan it ferfine erts ferheget. Troch suvering fan hege-temperatuer, kin grafyt mei hege-suverheid mei in graad fan 99,9% krije. 6
Gebrûk Tradisjoneel gebrûk

1). As fjoerwurkmaterialen: Graphite en har produkten hawwe de eigenskippen fan hege temperatuerresistinsje en hege sterkte. Yn 'e metallurgyske yndustry wurde se benammen brûkt foar it meitsjen fan grafytkroezen. By steelmaking wurdt grafyt faak brûkt as beskermjende agint foar stielen ingots en as de binnenkant fan metallurgyske ovens.

2). As konduktyf materiaal: It wurdt brûkt yn 'e elektryske yndustry foar it meitsjen fan elektroden, borstels, koalstofstaven, koalstofbuizen, positive polen fan kwikrjochtrjochters, grafytpakkingen, tillefoandielen, en coating foar televyzjebyldbuizen, ensfh.

3) As slijt-bestindich smeermateriaal: grafyt wurdt faak brûkt as smeermiddel yn 'e meganyske yndustry. Smeeroalje is faak net geskikt foar gebrûk ûnder hege-snelheid, hege-temperatuer en hege-drukbetingsten, wylst grafytslijtage-resistinte materialen kinne operearje sûnder smeeroalje by temperatueren fariearjend fan 200 oant 2000 graden en by tige hege glidesnelheden. In protte apparatuer foar it ferfieren fan korrosive media brûke breed grafytmaterialen om zuigerkoppen, dichtringen en lagers te meitsjen. As se wurkje, hoecht gjin smeeroalje te tafoege. Graphite emulsie is ek in goede smeermiddel foar in protte metalen ferwurkjen (wire drawing, pipe pulling) prosessen.

4) Grafyt fertoant poerbêste gemyske stabiliteit. Grafyt dat in spesjale ferwurking hat ûndergien hat skaaimerken lykas korrosjebestriding, goede termyske konduktiviteit en lege permeabiliteit. It wurdt in protte brûkt yn 'e fabrikaazje fan waarmtewikselers, reaksje tanks, condensers, ferbaarning tuorren, absorption tuorren, coolers, kachels, filters, en pomp apparatuer. It wurdt wiidweidich tapast yn ferskate yndustriële sektoaren ynklusyf petrochemicals, hydrometallurgy, soere en alkali produksje, syntetyske fezels, papermaking, ensfh, dêrmei it bewarjen fan in wichtige hoemannichte metalen materialen. Bygelyks, dyjingen dy't impregnated mei fenolic hars binne resistint foar soer, mar net oan alkali; dy impregnated mei furfuryl alkohol hars binne resistint foar sawol soere en alkali. De waarmte ferset fan ferskate fariëteiten ek fariearret: koalstof en grafyt kin wjerstean temperatueren fan 2000 oant 3000 graden Celsius yn it ferminderjen fan atmosfear, en begjinne te oxidize op 350 graden Celsius en 400 graden Celsius respektivelik yn oxidizing sfear; de waarmteresistinsje fan net-poreuze grafytfariëteiten hinget ek ôf fan 'e ympregnaasjemiddel, en oer it algemien hawwe dyjingen dy't mei fenol- of furfurylalkohol impregnearre binne in waarmtebestriding ûnder 180 graden Celsius.

5) . As casting, sân casting, malpressing en metallurgyske materialen op hege -temperatuer: Troch de lege termyske útwreidingskoëffisjint fan grafyt en syn fermogen om rappe koelings- en ferwaarmingswizigingen te wjerstean, kin it brûkt wurde as mal foar glêswurk. Nei it brûken fan grafyt, de swarte metalen kinne produsearje komponinten mei sekuere ôfmjittings, glêde oerflakken, hege opbringst, en kin brûkt wurde direkt of mei lichte ferwurking, dus saving in grutte hoemannichte metaal. By de produksje fan poedermetallurgy-prosessen lykas hurde alloys, wurde grafytmaterialen normaal brûkt foar it meitsjen fan mallen en porsleinboaten foar sintering. Monokristalline silisium kristal groei kroes, sône raffinaazjetechnyk konteners, stipe fixtures, induction heaters, ensfh binne allegear makke fan hege -suverens grafyt. Dêrnjonken kin grafyt ek brûkt wurde as grafytisolaasjeplaten en basen foar fakuümsmelten, hege -temperatuerresistinsje ovenbuizen, roeden, platen, rasters en oare komponinten by hege temperatueren.

6) Foar de atomêre enerzjy yndustry en de definsje yndustry: Graphite hat poerbêst neutron moderator eigenskippen en wurdt brûkt as neutron moderator yn atoomreaktors. De uranium-grafytreaktor is ien fan 'e meast brûkte soarten atoomreaktors. De moderator materiaal foar macht atomic reaktors moatte hawwe hege smeltpunt, stabiliteit, en corrosie ferset. Graphite kin folslein foldwaan oan dizze easken. De suverens fan grafyt brûkt yn atoomreaktors is tige heech, mei ûnreinens ynhâld net mear as inkele tsientallen PPM. Benammen de boron ynhâld moat minder wêze as 0,5 PPM. Yn 'e definsje-yndustry wurdt grafyt ek brûkt foar it produsearjen fan de sproeiers fan fêste-brânstofraketten, de noas fan raketten, dielen fan romtenavigaasjeapparatuer, waarmte-isolaasjematerialen en stralingsbeskermingsmaterialen.

7) Graphite kin ek foarkomme boiler skaalfergrutting. Tests útfierd troch relevante ienheden hawwe sjen litten dat it tafoegjen fan in bepaalde hoemannichte grafytpoeder (sawat 4-5 gram per ton wetter) oan it wetter kin skaalfergrutting op it tsjettelflak foarkomme. Boppedat kin grafyt wurde tapast op metalen skoarstienen, dakken, brêgen en pipelines om korrosysje en roest te foarkommen.
8) Graphite kin brûkt wurde as potlead lead, pigment, en polishing agent. Nei it ûndergean fan spesjale ferwurking kin grafyt brûkt wurde om ferskate spesjale materialen te meitsjen foar ferskate yndustriële sektoaren.

Yn 'e jierren '60 waard koper in soad brûkt as elektrodesmateriaal, mei in tapassingsnivo fan likernôch 90%, wylst grafyt mar sa'n 10% útmakke. Yn de 21e ieu, mear en mear brûkers begûn te kiezen grafyt as elektrodes materiaal. Yn Jeropa is mear as 90% fan 'e elektrodesmaterialen grafyt. Dit ienris dominante elektrodesmateriaal, koper, hat hast al syn foardielen ferlern yn ferliking mei grafytelektroden. Wat feroarsake dizze dramatyske feroaring? Fansels, it wie de tal fan foardielen fan grafyt elektroden.

1. Faster ferwurkingssnelheid: Yn 't algemien is de meganyske ferwurkingssnelheid fan grafyt 2 oant 5 kear flugger as dy fan koper; wylst de ferwurkingssnelheid fan elektryske ûntladingsferwurking 2 oant 3 kear flugger is as koper. It materiaal is minder wierskynlik te ferfoarmjen: It foardiel is benammen dúdlik yn 'e ferwurking fan tinne elektrodes; it verzachtingspunt fan koper is om 1000 graden, en it is gefoelich foar ferfoarming troch waarmte; de sublimaasjetemperatuer fan grafyt is 3650 graden; en de termyske útwreidingskoëffisjint is mar 1/30 fan dy fan koper.

2. Lichter gewicht: De tichtens fan grafyt is mar 1/5 fan koper. Wannear't grutte elektroden ûndergeane ûntlading ferwurking, it kin effektyf ferminderjen de lêst op 'e masine ark (EDM); it is mear geskikt foar applikaasjes op grutte mallen.

3. Leger enerzjyferbrûk; Sûnt de spark oalje ek befettet koalstof atomen, tidens de ûntlading Machtigingsformulier proses, de hege temperatuer feroarsaket de koalstof atomen yn de spark oalje wurde ûntbûn, en se dan foarmje in beskermjende film op it oerflak fan 'e grafyt elektrodes, kompensearje foar it ferlies fan' e grafyt elektrodes.

4. Gjin burrs; Nei't de koperelektroden ferwurke binne, moatte se noch mei de hân ôfsnien wurde om de burrs te ferwiderjen. De grafytelektroden hawwe lykwols gjin burrs, wat in signifikant bedrach fan kosten besparret en it makliker makket om automatisearre produksje te berikken.

5. Grafyt is makliker te grûn en gepolijst; om't it snijresistinsje fan grafyt mar 1/5 fan koper is, is it mear geskikt foar hantlieding en polearjen.

6. De materiaalkosten binne leger en de priis is stabiler. Troch de tanimming fan de koperprizen de lêste jierren is de priis fan isotropysk grafyt no leger as dy fan koper. Under itselde folume is de priis fan 'e universele grafytprodukten fan Dongyang Carbonite 30% oant 60% leger as dy fan koper, en de priis is stabiler mei heul lytse koarte -priisfluktuaasjes.

It is krekt dit ongeëvenaarde foardiel dat hat laat ta grafyt stadichoan ferfangen fan koper as de foarkar materiaal foar EDM elektroden.

Mei de trochgeande ûntwikkeling fan wittenskip en technology hawwe minsken in protte nije applikaasjes foar grafyt ûntdutsen.

Fleksibele grafytprodukten.

Fleksibel grafyt, ek wol útwreide grafyt neamd, is in nij type grafytprodukt dat yn 'e ôfrûne jierren ûntwikkele is. Yn 1971 ûntwikkele de Feriene Steaten fleksibele grafytdichtingsmaterialen mei súkses, dy't it lekprobleem fan atomyske enerzjykleppen oplosse. Dêrnei begûnen Dútslân, Japan en Frankryk ek te ûndersykjen en te produsearjen. Dit produkt hat net allinich de skaaimerken fan natuerlik grafyt, mar hat ek spesjale fleksibiliteit en elastisiteit. Dêrom is it in ideaal sealingmateriaal. It wurdt in protte brûkt yn yndustriële fjilden lykas petrochemicals en atoomenerzjy. De fraach fan 'e ynternasjonale merk dêrfoar is jier nei jier tanommen.

Ljocht yndustry applikaasje

Dêrnjonken wurdt grafyt ek brûkt as poetsmiddel en anty--roestmiddel yn 'e ljochte yndustry foar glês- en papierproduksje. It is in ûnmisbere grûnstof foar it meitsjen fan potloden, inket, swarte ferve, inket, en keunstmjittige diamanten en diamanten. It is in heul goed-enerzjybesparend en miljeufreonlik materiaal en is brûkt as autobatterij. Mei de ûntwikkeling fan moderne wittenskip en technology en yndustry, de tapassing fjilden fan grafyt wurde hieltyd útwreidzjen en it is wurden in wichtige grûnstof foar nije gearstalde materialen yn de hege -tech fjild, spylje in wichtige rol yn de nasjonale ekonomy.